Технологические отличия применения дроби

Технологические отличия применения дроби различной формы, фракции и твёрдости.

Варьируя тремя параметрами дроби – размер, форма и твёрдость, можно подобрать нужный вид дроби для решения любых технологических проблем.

Назначение стальной и чугунной дроби.

1. Дробемётная и дробеструйная очистка отливок, поковок.

2. Удаление окалины с поковок.

3. Очистка элементов металлических конструкций.

4. Подготовка поверхностей перед нанесением покрытия.

5. Упрочняющая дробемётная (дробеструйная) обработка.

6. Резка мрамора и гранита.

7. Обработка поверхности камня.

8. Очистка котлов электрических станций от накипи.

9. Обработка поверхности стекла с целью получения матовой поверхности.

10. Балластное заполнение ёмкостей.

11. Наполнитель при производстве литья в оболочковые формы, литья по газифицируемым моделям.

12. Изготовление тяжёлого бетона.

13. Бурение скважин.

14. Для насечки валков прокатных станов.

15. Очистка резервуаров нефтехранилищ.

Подбор дроби под конкретные задачи.

Самым распространённым абразивом на сегодняшний день остаётся стальная дробь. Дробь ферическаяспредставляет собой гранулы из стали, изготовленные из заэвтектоидной легированной стали, посредством оригинальной технологии НОУ-ХАУ, позволяющей получить оптимальные эксплутационные свойства.

Колотая дробь представляет собой остроугольные гранулы в форме неправильного многогранника,посредством оригинальной технологии дробления литой дроби с последующим рассевом.

Решающими критериями качества дроби являются износостойкость (определяется путём испытания на прочность) и интенсивность, т.е. влияние дроби на обрабатываемую поверхность.

Износостойкость всех видов дроби определяется Эрвин-тестом – это машина, которая имитирует процесс обработки дробью.

Интенсивность дроби определяется Альмен – тестом – эффект от обработки дробью участка обработанной поверхности.

Размер дроби выбирается исходя из требований к шероховатости поверхности, но применяется наименьшая из подходящих фракций. Чем мельче фракция дроби, тем лучше уровень покрытия обрабатываемой поверхности, потому что, меньший размер сита приводит к удвоению количества дробинок на 1 кг абразива. Все эти показатели дают большой потенциал для улучшения результатов и эффективности обработки.

Применение стальной дроби обеспечивает меньший износ оборудования, сокращает время обработки для достижения необходимого качества, меньше загрязняет обрабатываемые детали, значительно снижает расход дроби.